Was ist der Unterschied zwischen Thermosublimationstinte und DTF-Pigmenttinte?
Dye Sublimation Ink (Sublimationstinte) und DTF Pigment Ink (Direct to Film Ink) sind zwei verschiedene Arten von Digitaldrucktinten. Der Hauptunterschied liegt im Funktionsprinzip, den Anwendungsszenarien, den Verbrauchsmaterialanforderungen und der Leistung. Hier ein detaillierter Vergleich:
1.Kernarbeitsprinzip:
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Eigentum |
Farbstoffsublimationstinte |
DTF-Pigmenttinte |
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Prinzip |
Die Tinte wird bei hoher Temperatur (normalerweise 180–200 Grad) in Gas verdampft, dringt in das Innere der Fasern und des Substrats ein und härtet den Farbstoff aus. |
Die Tinte wird direkt auf den Transferfilm gedruckt und das Muster wird durch Heißpressen bei niedriger Temperatur (ca. 13–160 Grad) auf die Oberfläche des Substrats übertragen, wodurch eine Schicht aus befestigtem Film entsteht. |
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Zustandsänderung |
Flüssigkeit → Gas → Feststoff (Durchdringung auf molekularer Ebene) |
Flüssigkeit → fest (physische Bindung, Filmabdeckung) |
2.Anwendungsszenarien und Untergründe:
1). Farbstoffsublimationstinte:
Geeignete Materialien:Polyesterfasern (z. B. Sportfahnen), beschichtete Keramik (Becher), Metallplatten, Acryl usw. Materialien, die Polyesterbestandteile enthalten
Grund:Materialien, die keine -Ester sind, können sublimierte Farbstoffmoleküle nicht adsorbieren und die Muster neigen dazu, abzufallen.
Typische Anwendungen:Digitaler Textildruck (Sportbekleidung, Badebekleidung), Geschenke (Tassen, Handyhüllen), Werbespraymalerei (Flaggen, Leuchtkastenstoff).
2). DTF-Pigmenttinte:
Geeignete Materialien:Naturfasern wie Baumwolle, Leinen, Seide, Wolle und nicht{0}}textile Materialien wie Leder, Kunststoff, Holz usw.
Vorteile:Keine Vorbehandlung des Untergrundes, breitere Verträglichkeit, besonders geeignet für dunkle Stoffe (muss mit weißer Tinte unterlegt werden).
Typische Anwendungen:Bedrucken von Kleidung wie T-Shirts, Kapuzenpullovern, Leinentaschen, Schuhen usw. sowie Dekoration von harten Oberflächen (wie Möbeln, Spielzeug).
3. Anforderungen an Verbrauchsmaterialien und Ausrüstung:
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Projekt |
Farbstoffsublimationstinte |
DTF-Pigmenttinte |
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Druckertyp |
Spezielle Thermosublimationsdrucker (z. B. Mutoh Valuejet-Serie), die die Abstimmung piezoelektrischer Tintenstrahlköpfe (z. B. DX/DX7/I3200) erfordern. |
Spezieller DTF-Drucker (mit Tintenstrahldruckkopf + Trocknungsmodul), zusätzlicher Transferfilm, Heißschmelzpulver und Heißpressmaschine erforderlich. |
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Zubehör |
Sublimationstransferpapier (temporäres Muster); Hochtemperatur-Heißpressmaschine. |
DTF-Transferfolie (PET-Material), Heißschmelzpulver-Befestigungsmedium), Niedertemperatur-Pressmaschine. |
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Tintenfarbe |
Typischerweise CMYK mit vier Farben, unterstützt teilweise helle Farben (z. B. helles Magenta, helles Cyan), um den Verlaufseffekt zu verstärken. |
Es ist notwendig, weiße CMYK-Tinte zu verwenden (Weiß wird als Grundfarbe für dunkle Stoffe verwendet, um die Helligkeit des Musters zu verstärken). |
4. Leistungskontrast:
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Leistung |
Farbstoffsublimationstinte |
DTF-Pigmenttinte |
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Farbdarstellung |
Lebendige Farben, hohe Sättigung, natürlicher Farbverlauf, geeignet für hochpräzise Muster auf fotografischem Niveau. |
Etwas geringere Farbsättigung, aber weiße Tinte kann den Kontrast verstärken und eignet sich besser für dunkle Stoffe. |
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Haltbarkeit |
Hält zahlreichen Wäschen stand (mehr als 50 Mal auf Polyestergewebe), aber längere Sonneneinstrahlung kann zum Ausbleichen führen. |
Bei mäßiger Waschbarkeit (ca. 20–30 Mal auf Baumwollstoff) kann sich die Oberflächenfilmschicht des Musters aufgrund von Reibung ablösen. Dies sollte durch kräftiges Schrubben erfolgen. |
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Berühren |
Kein Filmgefühl, Muster und Stoff sind integriert, gute Atmungsaktivität (geeignet für eng anliegende Kleidung). |
Es entsteht ein leichtes Filmgefühl (abhängig von der Dicke des Gummipulvers), eine schlechte Atmungsaktivität und schwere Stoffe (z. B. Sweatshirts) sind weniger betroffen. |
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Umweltschutz |
Die Farbstofftinte enthält keine VOCs, aber der Hochtemperatur-Sublimationsprozess kann eine kleine Menge Gas freisetzen, was erforderlich ist. |
Die Pigmenttinte enthält Harzbestandteile und einige der Bindemittelpulver können reizende Substanzen enthalten, daher sollte auf Belüftung geachtet werden. |
5. Kosten und Effizienz:
1) Farbstoffsublimationstinte:
Höhere Geräte- und Tintenkosten (spezialisierte Drucker beschichteten Substrate), aber Druckgeschwindigkeit pro Stück, geeignet für die Massenproduktion.
2) DTF-Pigmenttinte:
Geringe Anschaffungskosten für die Ausrüstung (kann normale Tintenstrahldrucker modifizieren), aber Transfer- und Pulverkleber erhöhen die Kosten für Verbrauchsmaterialien und verlängern die Verarbeitungszeit pro Stück (erfordert Trocknen, Pulverisieren und Pressen).
6. Zusammenfassung: Wie wählt man aus?
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Nachfrageszenario |
empfohlener Tintentyp |
Hauptgründe |
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Polyestergewebe, hohe Farbsättigung, atmungsaktive Anforderungen. |
Farbstoffsublimationstinte |
Durchdringung auf molekularer Ebene, geeignet für Sportbekleidung, Digitaldruck. |
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Naturfasern (Baumwolle, Leinen), dunkel-gefärbte Stoffe. |
DTF-Pigmenttinte |
Keine Beschichtung erforderlich, kompatibel mit nicht{0}}textilen Materialien. Filmschichtabdeckung für satte Farbdarstellung. |
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Personalisierte Individualisierung in kleinen Mengen (kostenempfindlich). |
DTF-Pigmenttinte |
Geringe Kosten für die Änderung der Ausrüstung, kein Bedarf an Spezialgewebe. |
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Großindustrielle-Produktion (z. B. Flaggen, Badebekleidung). |
Farbstoffsublimationstinte |
Hohe{0}}Druckgeschwindigkeit, hohe Haltbarkeit, geeignet für große-Maßstäbe. |
Durch den obigen Vergleich können Sie die geeignete Tintentechnologie entsprechend dem Material des Substrats, den Farbanforderungen, dem Kostenbudget und dem Produktionsumfang auswählen. Wenn Sie spezifischere Produktparameter (z. B. Tintenviskosität, Konzentration) wissen möchten, können Sie sich an unsere Vertriebsmitarbeiter im Außenhandel wenden.




